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平模擠壓造粒機

平模擠壓造粒機.jpg


平模擠壓造粒機是我公司目前生産的主要(生物)有機肥生産設備之一,是我廠科技人員集國内外先進顆粒機的基礎上,以多年生産經驗反複研究、改進、精心制造的肥料機械,該機工藝優良,操作簡單,并設計出有不同型号多種機型,是肥料加工單位理想的加工機械。

 

平膜擠壓造粒機工作原理:

該設備運行時,物料經碾輪擠壓到下面,然後經刮刀切斷,再進入二級組合抛光、滾制一次成球。有機肥平模擠壓造粒機具有成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘幹能耗少等優點。其用途及特點如下:

1、該機主要用于(生物)有機肥和養殖業加工行業的顆粒加工;

2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度适中,在加工過程中溫升低并能較好的保持原料内部各營養成分;

3、顆粒成分均勻,形狀整齊,顆粒粗細的孔徑可分為:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據生産需要選擇;

4、由于顆粒含水率低便于儲存,在水中能較長時間的保持原狀,大大提高物料的利用率。


平膜擠壓造粒機主要技術參數:

平膜擠壓造粒機參數.png


平膜擠壓造粒機安裝調試:

1.安裝:本機與工藝流程配合安裝,找出标高水平放置。

2.調試:

a.變速箱内加雙曲線齒輪油後方可開機;

b.将造粒機安裝平穩,調整好皮帶松緊,查看轉向是否正常,各部位螺絲有無松動迹象,放松滾輪軸座上的調隙螺絲,使本機處于無負荷狀态,啟動正常後即可投入使用;

c.新機初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機油(注:也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動調隙螺絲至滾輪與模闆間隙于0.1-0.3毫米,使兩個壓輥轉速一緻,逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反複紮擠,是膜孔潤滑流暢後再慢慢加入所需要加工的混合物料進行加工,如感覺膜孔阻力較大,産量低或不出料可按上述方法對膜闆進行反複研磨,使膜孔潤滑流暢後再進行加工;

d.在物料加工時如精纖維較多,應加入5%左右的水分,如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量,該水分在擠壓過程中将揮發掉;

e.加工完畢後放松調隙螺絲。使輥輪處于自由狀态,停機後清除上下倉料積垢,特别是甩盤底下餘料,以避免損壞軸承。

平模擠壓造粒機1.png


平膜擠壓造粒機操作注意事項

1.  開機前先檢查機器内是否有雜物。

2.  檢查機器各部位是否正常。

3.  本機啟動之後,檢查旋轉方向是否正确,如反方向旋轉,應立即停車調整。确認旋轉平穩、無雜音、無摩擦音後再開始生産。

4.  嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器,以防損壞設備。

5.  造粒時嚴禁壓輥與模闆接觸空轉。

6.  顆粒出現碎末或壓得不實,應将粗纖維物料配方降至50%以内。

7.  造粒時出現不造粒、不出料情況,應卸下模闆,逐孔捅開後,适當加入一些纖維物料即可重新開機造粒。

8.  應經常檢查皮帶的松緊度,變速箱有漏油現象及時更換油封。


來源:http://www.zyqaj.com.cn/product127280.html
時間:2019-1-10 15:22:21